پاسخ مستقیم: اکونومایزر دیگ بخار اتلاف چه چیزی به دست می آورد
الف اکونومایزر دیگ بخار اتلاف یک جزء بازیابی گرما است که در مسیر گاز خروجی نصب می شود تا آب تغذیه دیگ قبل از ورود به درام بخار یا بخش اواپراتور پیش گرم شود. با بازیابی انرژی که در غیر این صورت از پشته خارج می شود، به طور مستقیم بازده دیگ را بهبود می بخشد و مصرف سوخت را کاهش می دهد.
در عملیات صنعتی عملی، نصب یک اکونومایزر معمولاً بازده کلی دیگ بخار را افزایش می دهد 5٪ - 12٪ ، مصرف سوخت را کاهش می دهد و دمای گازهای خروجی را کاهش می دهد 40-120 درجه سانتیگراد بسته به طراحی سیستم و شرایط بار. این منجر به صرفه جویی قابل اندازه گیری در هزینه و کاهش آلاینده ها بدون افزایش ظرفیت دیگ می شود.
اکونومایزر دیگ بخار حرارتی زباله چگونه کار می کند
فرآیندهای صنعتی مانند توربین های گاز، کوره ها، کوره ها و راکتورهای شیمیایی گازهای خروجی با دمای بالا را آزاد می کنند. اکونومایزر به جای تخلیه این انرژی، گرما را از گاز دودکش به آب ورودی از طریق لوله های تبادل حرارت منتقل می کند.
فرآیند انتقال حرارت
گاز خروجی از لوله های پره دار یا لخت جریان می یابد در حالی که آب تغذیه در داخل آنها گردش می کند. گرمای محسوس از طریق دیواره های لوله حرکت می کند و دمای آب را قبل از رسیدن به منطقه تبخیر دیگ افزایش می دهد. از آنجایی که آب از قبل گرم شده به انرژی کمتری برای تبدیل به بخار نیاز دارد، تقاضای سوخت کاهش می یابد.
- گاز داغ اگزوز وارد بخش اکونومایزر می شود
- گرما از طریق سطوح لوله انتقال می یابد
- دمای آب تغذیه قبل از ورود دیگ افزایش می یابد
- دمای پشته کاهش می یابد و راندمان بهبود می یابد
مزایای کلیدی عملکرد در کاربردهای صنعتی
اکونومایزر اغلب به عنوان یکی از سریعترین بهروزرسانیها در سیستمهای بازیابی حرارت در نظر گرفته میشود، زیرا از انرژی موجود استفاده میکند. تسهیلاتی که فرآیندهای پیوسته را انجام می دهند، قابل اندازه گیری ترین پیشرفت ها را به دست می آورند.
مزایای عملیاتی معمولی
- کاهش مصرف سوخت به دلیل دمای آب تغذیه بالاتر
- انتشار گازهای گلخانه ای کمتر به ازای هر تن بخار تولید شده
- بهبود راندمان حرارتی و پایداری دیگ بخار
- کاهش تنش حرارتی روی اجزای دیگ
- هزینه های عملیاتی کمتر با حداقل ورودی انرژی اضافی
به عنوان مثال، یک دیگ بخار گرمای زباله 20 تنی در ساعت که 8000 ساعت در سال کار می کند می تواند تقریباً صرفه جویی کند. 300 تا 500 تن سوخت در سال پس از نصب اکونومایزر، بسته به دمای اگزوز و نوع سوخت.
انواع طراحی و گزینه های پیکربندی
طراحی اکونومایزر با توجه به ترکیب گازهای خروجی، محدوده دما و نیازهای نگهداری متفاوت است. پیکربندی مناسب حداکثر بازیابی گرما را بدون خوردگی یا افت فشار بیش از حد تضمین می کند.
| تایپ کنید | ویژگی اصلی | بهترین برنامه | تاثیر کارایی |
|---|---|---|---|
| لوله برهنه | ساخت و ساز ساده | جریان گاز را تمیز کنید | متوسط |
| لوله پره دار | منطقه بزرگ انتقال حرارت | توربین های گاز و HRSG | بالا |
| اکونومایزر متراکم | گرمای نهان را بازیابی می کند | اگزوز با دمای پایین | بسیار بالا |
پارامترهای طراحی حیاتی که بر کارایی تأثیر می گذارند
عملکرد بیشتر به محاسبات مهندسی بستگی دارد نه صرفاً اضافه کردن سطح تبادل حرارت. اندازه نادرست می تواند باعث خوردگی، رسوب یا بازیابی حرارت ناکافی شود.
ملاحظات مهم مهندسی
- دمای ورودی گاز خروجی و ترکیب
- سرعت جریان آب تغذیه و دمای ورودی
- الفllowable pressure drop across economizer
- الفcid dew point to prevent corrosion
- تمایل به آلودگی و دسترسی به تمیز کردن
مهندسان معمولاً حداقل دمای پشته را حفظ می کنند 15-25 درجه سانتیگراد بالاتر از نقطه شبنم اسیدی برای جلوگیری از تراکم اسید سولفوریک در سیستم هایی که سوخت های حاوی گوگرد را می سوزانند.
روش های تعمیر و نگهداری برای قابلیت اطمینان طولانی مدت
الفlthough economizers have no moving parts, neglecting maintenance can quickly reduce efficiency. Deposits on tube surfaces act as insulation and weaken heat transfer performance.
اقدامات تعمیر و نگهداری توصیه شده
- دمیدن دوره ای دوده یا تمیز کردن سمت گاز را انجام دهید
- روند دمای اگزوز را برای کاهش بازدهی کنترل کنید
- خوردگی لوله را در طول خاموشی های برنامه ریزی شده بررسی کنید
- شیمی تصفیه آب تغذیه مناسب را حفظ کنید
گیاهانی که تمیز کردن معمولی را اجرا می کنند اغلب حفظ می کنند بیش از 90 درصد راندمان اصلی انتقال حرارت حتی پس از چندین سال فعالیت
هنگام نصب اکونومایزر دیگ بخار حرارتی ضایعاتی، بسیار منطقی است
اکونومایزرها قوی ترین بازگشت سرمایه را در تاسیساتی با جریان اگزوز با دمای بالا و تقاضای بخار ثابت ارائه می دهند.
- نیروگاه های حرارتی و نیروگاهی ترکیبی توربین گاز
- خطوط تولید سیمان، فولاد و شیشه
- سیستم های بازیابی حرارت زباله های پتروشیمی و پالایشگاهی
- دیگ های صنعتی بزرگ که بیش از 60 درصد بار کار می کنند
در این محیط ها، دوره های بازپرداخت معمولاً از 12 تا 30 ماهگی ، اکونومایزرها را به یکی از کارآمدترین بهینهسازیهای انرژی از نظر مالی در دسترس تبدیل میکند.
